Zapraszam do lektury dalszej części zmagań z nowym
chłodzeniem sekcji zasilania ASRock 970 Extreme 3.
Kolejna faza produkcji jest już w trakcie. Moje osobiste
biuro projektowe kończy pracę i te będą przechodziły w etap wykonania
radiatora.
Na chwilę obecną są zrealizowane dwa wzory: pierwszy posiada
ścięte górne narożniki, drugi projekt ma je proste. Ja prawdopodobnie wybiorę
ten drugi, bo wraz z wentylatorem będzie wyglądało to po prostu lepiej :)
Co do szczegółów technicznych: wysokość chłodzenia będzie
wynosiła 29 mm (lub 30). W centralnej części będzie wcięcie na głębokość 10 mm, żeby "wpuścić" tam 40 mm wentylator. Poszczególne żebra będą grubsze
jak w oryginale, ale i bez przesady. Jedyne masywniejsze będą posiadały otwory
montażowe na wentylator. Ten będzie przykręcony tylko jedną stroną, ale takie
mocowanie i tak zapewni wystarczające trzymanie chłodzenia. W razie czego
zrobimy małą przeróbkę już potem.
Podstawa radiatora będzie grubsza jak oryginał i wyniesie
2 mm. Cały układ będzie się rozszerzał zaraz tuż nad kondensatorami, które są
przylutowane od strony portów wejść/wyjść na płycie.
Ułożenie wentylatora będzie asymetryczne z uwagi na dużą
bliskość portów i sekcji zasilania. Jak na razie mam w planach takie ułożenie
wentylatora, żeby ten tłoczył chłodne powietrze przez radiator i przy okazji chłodził najbliższe okolice
MOSFETÓW.
Całość będzie wykończona na czarno, prawdopodobnie bez
dodatkowych kolorowych akcentów. Co do techniki w jakiej będzie to wykonane, to
rozważam najtańsze lakierowanie (ale powłoka lakiernicza obniży efektywność
oddawania ciepła do otoczenia), poprzez techniki bardziej wyrafinowane jak
anodyzacja - ale to ostatecznie będzie zależało od dostępnych funduszy na
projekt.
Oczywiście czekam na Wasze uwagi i propozycje :) Jak widać
polskie biuro projektowe pracuje.
Kto wie, może kiedyś zaprojektuje własny cooler CPU??? Jak
by nie patrzeć to nic trudnego, a razem ze znajomym jesteśmy w stanie to zrobić
bez problemów i wykonać projekt od A do Z.
To nie jest problem projekt w auto cad lub cam widze , wazny jest z czego zrobiony i aspekt ekonomiczny :) czyli inzynierka ... :) ale to przy masowej produkcji :) cnc i jazda a samemu mozna tworzyc cuda :) i eksperymentowac z materialami :) bo obróbka na dzien dziszejszy nie stawi problemu i dokladnosc cnc :) mikrony :) ja bym sie pokusil o docieranie lub szlifowanie powierzni stylku cpu 0.007 powinno dac rade o ile wogole taka dokladnosc bedzie miała jaki kolwiek sens
OdpowiedzUsuńsam radiator nie bedzie sie grzał na tyle zeby "usmazyc" wentylator? pytam bo nie wiem jakie temperatury moze generowac sekcja zasilania a jakie przyjac radiator :D
OdpowiedzUsuńWspaniały projekt, bardzo podoba mi się ten pomysł. Czekam na wyniki :)
OdpowiedzUsuń